Cégünk termékinnovációs folyamat révén foglalkozik zártszelvények felületének vizsgálatával
Egy új termék bevezetését, mint mindig, hosszú út és sok előkészítő munka előzi meg
Fő céljaink között szerepel egy teszteléssekkel megerősített termék megalkotása. A zártszelvényeket tekercselt lemezekből profilozógépsor segítségével alakítjuk ki a kívánt keresztmetszetben, vágókések segítségével hosszban majd az anyag összekapcsolására automata lézerhegesztő rendszert alkalmazunk.
A lézerhegesztés egyedülálló előnyei közé tartozik a magas pontosság és a rendkívül kicsi hőbefolyásolási zóna, ami minimális torzulást eredményez az anyagokban. Ez a technika lehetővé teszi az aprólékos részletek precíz összeillesztését. A hegesztési varratok felületének vizsgálata rendkívül fontos, mivel a felületre nyitott hibák sokkal veszélyesebbek, mint a térfogatban lévők.
Ezen okok kapcsán fordítunk a varratok mellett kiemelkedő figyelmet a korrózióállóság vizsgálataira a lézerhegesztett felületeken. Vállalatunk az ISO 9227-NSS szabvány hatálya alá tartozó, mesterséges légkörben végzett korróziós vizsgálatok között NSS semleges sópermet tesztekkel végzi a vizsgálatokat.
Két mintahalmazt vizsgáltunk elsőkörben. Az első fekete tekercselt lemezből gyártott majd utólag horganyozott halmaz, a második pedig Magnelis ZM310 minőségű felületkezelt tekercselt lemezből gyártott mintákat tartalmazott.
A gyártási folyamat
Zártszelvényeink gyártása több lépésből áll:
- Tekercselt lemezek kiválasztása
- Profilozógépsor használata a kívánt keresztmetszet kialakításához
- Vágókések alkalmazása a hossz beállításához
- Automata lézerhegesztő rendszer használata az anyag összekapcsolására
Lézerhegesztés előnyei
A lézerhegesztés számos előnnyel rendelkezik:
- Magas pontosság
- Rendkívül kicsi hőbefolyásolási zóna
- Minimális anyagtorzulás
- Aprólékos részletek precíz összeillesztése
Ezek az előnyök teszik a lézerhegesztést ideális választássá a zártszelvények gyártásában.
A korróziós vizsgálatok jelentősége
A hegesztési varratok felületének vizsgálata kiemelkedő fontosságú, mivel:
- A felületre nyitott hibák veszélyesebbek, mint a térfogatban lévők
- A korrózióállóság kritikus tényező a termék élettartama szempontjából
Vizsgálati módszerek
Vállalatunk az ISO 9227-NSS szabvány szerint végzi a korróziós vizsgálatokat:
- Mesterséges légkörben végzett tesztek
- NSS semleges sópermet tesztek alkalmazása
Vizsgált minták
Két különböző mintahalmazt vizsgáltunk:
- Fekete tekercselt lemezből gyártott, utólag horganyozott minták
- Magnelis ZM310 minőségű felületkezelt tekercselt lemezből gyártott minták
Összefoglalva a fentieket
A korróziós vizsgálatok eredményei alapvető fontosságúak új termékeink fejlesztésében és minőségbiztosításában. A lézerhegesztett felületek alapos tesztelése lehetővé teszi számunkra, hogy megbízható, hosszú élettartamú zártszelvényeket kínáljunk ügyfeleinknek.
A folyamatos kutatás és fejlesztés révén célunk, hogy továbbra is innovatív és kiváló minőségű termékeket biztosítsunk, megfelelve a legmagasabb ipari szabványoknak és vásárlóink elvárásainak.